真空感应熔炼炉下降钢中微量有害杂质含量微量杂质元素铅、砷、锡、锑、铋等,对高温合金的热加工塑性和高温强度带来显着的危害。使用微量杂质元素高蒸汽压的特色, 通过高温文高真空可以有用去除杂质元素,削弱其危害作用。真空感应炉锻炼的工艺参数可调性强通过对锻炼真空度、温度、精粹时刻以及炉内气氛等要素的合作与调理,可以到达许多的精粹目的。这方面其工艺灵活性远远超过中频感应炉锻炼。例如,真空感应炉锻炼在钢液脱碳、脱氧、脱氮、蒸腾去除杂质元素、减少易氧化元素烧损、减少夹杂物含量等方面均具有优势。

真空感应熔炼技术是现在对金属材料加热效率高、速度快，低耗节能环保型的感应加热技术。该技术主要在感应熔炼炉等设备上完成，使用范围非常广泛。固态的金属原材料放入由线圈缠绕的坩埚中，当电流流经感应线圈时，发生感应电动势并使金属炉料内部发生涡流，电流发热量大于金属炉料散热量的速度时，跟着热量越积越多，抵达必定程度时，金属由固态熔化为液态，抵达锻炼金属的目的。

在此进程中，因为整个进程发生在真空环境下，因而，有利于金属内部气体杂质的祛除，得到的金属合金材料更加纯粹。一起锻炼进程中，通过真空环境以及感应加热的操控，可以调整熔炼温度并及时补充合金金属，抵达精炼的目的。在熔化进程中，因为感应熔炼技术的特色，液态的金属材料在坩埚内部因为遭到电磁力的相互效果，可以主动完成搅拌，使成分更加均匀，这也是感应熔炼技术的一大优势。